Standzeituntersuchungen und Verschleißmessungen mit radioaktiven Isotopen

Zerspanungsversuche werden zur Prufung der Zerspanbarkeit von Werkstuck- stoffen und der Schneideigenschaften von Werkzeugstoffen durchgefuhrt (1). Von besonderer Bedeutung fur die Beurteilung des Zerspanungsvorganges ist die Standzeit, weil man aus ihr die im Betrieb anwendbaren wirtschaftli- chen Schnittbedingungen entnehmen kann. Dabei ist zu unterscheiden zwi- schen der Temperaturstandzeit T und der Verschleistandzeit T', die nicht miteinander verglichen werden konnen. Im ersten Fall wird die Standzeit durch die auftretenden Temperaturen begrenzt, d.h. durch Trenn-, Verfor- mungs- und Reibarbeit wird die Schneide so stark erwarmt, da die Warm- harte des Schneidstoffes uberschritten wird und das Werkzeug erliegt. Im anderen Fall wird die Standzeit durch einen gewissen wirtschaftlich noch tragbaren Verschlei auf Span- und Freiflache begrenzt. Bei Hartmetall sind die Leistungsgrenzen infolge der hohen Warmharte durch den Werkzeugv rschlei gegeben. Schnellstahlversuche werden meist bis zum Erliegen durch emperatureinwirkung (Blankbremsung) durchgefuhrt. Werk- zeugverschlei bzw. Erliege-Zeitpunkt bilden die Megroen fur die wich- tigsten Zerspanungsprufverfahren. 2. ZerspanungspTUfverfahren 2.1 Langzeitversuche Das umfassendste Prufverfahren ist der Langzeitversuch. Hierbei wird un- ter betriebsublichen Zerspanungsbedingungen gedreht und der Verschlei auf Frei- und Spanflache bis zum Erreichen eines bestimmten Kriteriums laufend erfat. Die Messung des Verschleies auf der Spanflache geschieht meist durch Aufnahme des Verschleiprofiles senkrecht zur Hauptschneide im Bereich der halben Spantiefe. Der Verschlei auf der Freiflache wird mit einem groen Werkstattmikroskop gemessen. Bei Langzeitversuchen ist es also moglich, den Verschlei auf Span- und Freiflache nach Groe und Form an- zugeben.