Entwicklung einer Prozesskette zur Umsetzung komplexer Geometrien in formgerechte 2D/3D Hybridgarn-Mehrlagengestricke für Faserkunststoffverbundanwendungen

Durch die hohe Bedeutung von Energie- und Ressourceneffizienz nimmt der Stellenwert von Leichtbau branchenubergreifend immer weiter zu. Daher werden neben klassischen Konstruktionswerkstoffen wie Aluminium oder Stahl zunehmend hochfeste Faser-Kunststoff-Verbunde (FKV) eingesetzt, die u. a. in Anwendungsfallen in der Kraftfahrzeugindustrie ein deutlich hoheres Leichtbaupotenzial aufweisen konnen. Im Rahmen des SFB 639 werden die Moglichkeiten der neuen Werkstoffgruppe der Hybridgarn-Textil-Thermoplaste erforscht. Unter Nutzung der Technologie des Flachstrickens, die sehr gute Formgebungsmoglichkeiten bietet, wird die Herstellung von near-net-shape Preforms fur thermoplastische FKV-Bauteile angestrebt. Die vorliegende Arbeit beschaftigt sich mit der Erarbeitung einer vollstandigen digitalen Prozesskette fur die Herstellung von form- und beanspruchungsgerechten 3D-Preforms aus Mehrlagengestricken auf modizierten Biaxialflachstrickmaschinen. Diese Prozesskette erstreckt sich dabei von der Bauteilgeometrie bis hin zur Uberfuhrung in Mustersteuerprogramme fur die Flachstrickmaschine. Durch diese Art des Direktpreformings kann eine deutliche Reduzierung des Fertigungsaufwands und eine Verbesserung der Reproduzierbarkeit bei der Preformherstellung erreicht werden."