Effetto della potenza laser sulla resistenza dei componenti nella sinterizzazione laser

La prototipazione o modellazione è una delle fasi più importanti per finalizzare il design di un prodotto. Aiuta a concettualizzare il progetto. Prima di iniziare la produzione completa, un prototipo viene solitamente fabbricato e testato. Vengono descritti i processi di RP, ovvero la stereolitografia (SL), la sinterizzazione laser selettiva (SLS), la modellazione a deposizione fusa (FDM) e la produzione di oggetti laminati (LOM). Nel processo di sinterizzazione laser selettiva (SLS), la polvere polimerica fine come il polistirene, il policarbonato o la poliammide ecc. (diametro da 20 a 100 micrometri) viene sparsa sul substrato utilizzando un rullo. Prima di avviare la scansione laser a CO2 per la sinterizzazione di una fetta, la temperatura dell'intero letto viene aumentata appena al di sotto del punto di fusione mediante riscaldamento a infrarossi, al fine di ridurre al minimo la distorsione termica (arricciamento) e facilitare la fusione con lo strato precedente. Il laser viene modulato in modo tale da colpire solo i grani che sono a diretto contatto con il fascio. Una volta che la scansione laser polimerizza una fetta, il letto viene abbassato e la camera di alimentazione della polvere viene sollevata in modo che una copertura di polvere possa essere distribuita uniformemente sull'area di costruzione da un rullo controrotante.